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Lugar de origem: | CHINA |
---|---|
Marca: | ECOGRACE |
Certificação: | ISO 9001:2008 certified / SGS approved |
Número do modelo: | OED 360 |
Quantidade de ordem mínima: | 1 grupo |
Preço: | negotiated |
Detalhes da embalagem: | armação de aço/recipiente |
Tempo de entrega: | 30-60 dias de trabalho |
Termos de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Habilidade da fonte: | 500 grupos/meses |
Aplicação: | Fornalha da fundição, fornalha de derretimento, | Fluxo de ar: | 30000M3/H |
---|---|---|---|
Velocidade do filtro: | 1.0M/min | Temperatura do gás: | Ambiental |
resistência: | <1000 pa=""> | área da filtragem: | 500 m2 |
Consumo do ar comprimido: | 0.5-0.7 M3/min | Eficiência do filtro: | até 99,9% |
Realçar: | Pulso Jet Dust Collector da metalurgia,Pulso Jet Dust Collector do cartucho,Coletor de poeira 30000M3/H de aço |
Coletor de poeira industrial do filtro de saco para a fundição/fornalha da metalurgia/de derretimento sucata de metal.
Coletor de poeira do filtro de saco, coletor de poeira do ciclone, filtro de ciclone, coletor de poeira do cartucho
Descrição do produto detalhada
Tipo de coletor de poeira: |
Equipamento da coleção de poeira |
Tipo de limpeza: |
Pulso Jet Cleaning |
Temperatura do gás: |
Ambiental à alta temperatura |
Material: |
Aço carbono |
Fluxo de ar: |
10000 - 200000 M3/H |
Velocidade do filtro: |
1.0-1.2 M/min |
Sacos de filtro: |
Saco de filtro de Nomex/saco filtro do poliéster |
Forma: |
Jato do pulso |
Coletor de poeira industrial da casa do saco para a fundição/metalurgia/o derretimento scap do metal. Equipamento industrial da coleção de poeira da fornalha eletrônica da planta de aço. Para a condição de trabalho diferente na planta de aço, nós forneceremos soluções especiais e peritas da filtragem para a coleção de poeira/os sistemas extration da poeira para as emanações geradas da fornalha de derretimento, fornalha de aglomeração, alto-forno/fornalha de eixo, fornalha de indução.
Indústria da metalurgia, ao lado da fornalha eletrônica de derretimento de aço, nós forneceremos o sistema de coleção de poeira das soluções da filtragem para a fornalha de derretimento para o alumínio, o cobre, as ligações, o excremento do ferro, o zinco, etc. Nosso projeto, fabricação, espaço do serviço que incluem as capas da sução, coletor de poeira do baghouse, canalizando o trabalho, o controle do PLC, etc.
Breve introdução:
Sistemas eletrônicos do coletor de poeira da fornalha da planta de aço de ECOGRACE sempre com fluxo de ar de 30000M3/H a 400000 M3/H, nós fornecemos a solução chave para a temperatura ambiental e a alta temperatura. Nós projetaremos as capas da eficiência elevada para a boa sução, e igualmente os trabalhos de canalização.
Especificação técnica de coletor de poeira:
Modelo não. |
OED 120 |
Fluxo de ar |
30000 M3/H |
Velocidade do filtro |
1.0M/min |
Temperatura do gás |
Ambiental |
Área da filtragem |
500 M2 |
Meios de filtro |
Saco de filtro do poliéster |
Tamanho do saco de filtro |
D160 x litro 6000 |
Consumo do ar comprimido |
0.5-0.7 M3/min |
Tamanho da válvula do pulso |
2,5 polegadas |
Resistência |
<1000> |
Princípio de funcionamento de unidade de filtro do coletor de poeira da planta de aço:
1. O compostion da unidade pequena do coletor de poeira:
Capas da sução das emanações, sistema de coleção de poeira de Baghouse,
Sistema de sução do fã, canalizando workds,
Descarregamento da poeira e sistemas de transporte da poeira
2. O filtro limpou pelo pulso da válvula de solenoide importado dos E.U. ou da Europa.
3. A gaiola do filtro e o saco de filtro serão cabidos no baghouse montado.
4. O bom e projeto razoável para as capas e a capacidade de coletor de poeira alcançará um resultado de trabalho muito diferente para a fornalha de indução da planta de aço.
Vantagem da unidade de filtro do coletor de poeira de ECOGRACE:
1. Manutenção fácil da operação.
2. Mais baixa resistência, economia de energia.
3. Eficiência alta até 99,99% da filtragem, baixa emissão < 30="" mg="">
5. Mais baixa resistência do sistema até < 1000="" pa="">
6. O auto de ECOGRACE fez sacos de filtro da tela será com substituição livre em 3 anos.
Mostra do projeto de ECOGRACE:
Produção e transporte: